Creazione di un prototipo: perché è così importante?

In molti settori industriali la creazione di un prodotto passa attraverso la realizzazione di un prototipo. Il significato etimologico di questo termine, derivante dal greco antico, significa “il primo tipo” ovvero il primo modello di tipologia per quanto concerne la realizzazione del prodotto finale. Si passa attraverso diverse fasi lavorative. Normalmente si inizia con la:

Creazione di un’idea

Spesso questa parte dalla specifica richiesta del cliente e si sviluppa utilizzando tecnica ed immaginazione. Ogni caratteristica peculiare del prodotto che si vuole realizzare nasce invece da un’esigenza specifica che segue il contesto di mercato ma anche da un bisogno che può nascere improvvisamente. Si passa poi alla fase di:

Stesura delle caratteristiche generali del prodotto finale

In questa fase si studiano le caratteristiche principali e secondarie che si vogliono far confluire nel prodotto realizzato, si analizzano soprattutto gli obiettivi principali e si studiano i possibili ostacoli al loro raggiungimento. Materiali, misurazioni e tecnologie sono il fulcro della realizzazione di un prototipo. Ogni prodotto seguirà una sua logica ed otterrà la miglior resa basandosi su materiali scelti con cura.

Tecnologia: che ruolo ha?

La tecnologia è la vena portante di ogni progetto e comporta la massima resa in termini di perfezionamento. Effebi in questo caso utilizza la tecnologia in 3D che consente di creare prototipi poco dissimili dal prodotto finale. Il passaggio ultimo è invece la messa sul mercato, ovviamente senza eludere le relative prove. Lo scenario commerciale della messa sul mercato vede implicate non poche risorse e, nello specifico, Effebi si vede protagonista di fiere ed eventi.

Per maggiori informazioni o delucidazioni gli specialisti di Effebi si rendono disponibili ad effettuare dei preventivi sulla base di ogni vostra richiesta.

 

Effebi Srl

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P. IVA: 10387020158

Il silicone non è più appannaggio solo di alcuni settori ma è entrato a tutti gli effetti nella nostra quotidianità. In cucina, ad esempio, moltissimi utensili ed attrezzi sono ormai costruiti in silicone come:

presine

posate

manici di pentole

Già nei decenni passati la plastica è stata al centro dell’utilizzo per la fabbricazione di molti attrezzi casalinghi e non solo, prendendo il posto di materiali quali legno e acciaio.

Ma che cos’è il silicone?

Il silicone non è una semplice plastica ma un’unione tra gomma sintetica e polimeri di plastica. Si tratta quindi di un materiale molto versatile, economico e soprattutto antibatterico.

Rispetto ai vecchi utensili costruiti in legno, ad esempio, il silicone ha il pregio di resistere nel tempo e non diffondere batteri. Questione essenziale soprattutto in cucina e, in particolar modo, di questi tempi!

Come vengono stampati gli utensili?

Come tutti i prodotti industriali gli utensili in silicone sono stampati con macchine create apposta. Effebi infatti si occupa da anni di stampaggio di materie plastiche.

Perché utilizzare il silicone?

I vantaggi dell’utilizzo del silicone al posto di altri materiali, sono innumerevoli. Proviamo ad elencarne alcuni. Innanzitutto i prodotti creati in silicone hanno, ad esempio:

  • ottima stabilità termica
  • comodità
  • occupano poco spazio
  • non sono pericolosi come gli utensili/attrezzi costruiti in altri materiali
  • sono resistenti
  • sono pratici da pulire

Di norma inoltre questi utensili hanno punte arrotondate e non appuntite pratiche anche per i bambini e privi di rischi per questi ultimi.

Abbiamo parlato  di attrezzi costruiti e stampati con materiali siliconati ma, più in generale, la plastica è per così dire il materiale che per eccellenza si presta a versatilità e comodità nell’ambiente domestico. Il suo prezzo relativamente basso fa in modo che agevolmente possa anche essere sostituita velocemente.

E’ oltretutto facile trovare prodotti ricreati in serie così da sostituire il prodotto con un prodotto identico al precedente.

Seguiteci per maggiori informazioni seguici nei prossimi articoli.

 

 

 

 

La costruzione degli stampi (Lavorazioni conto terzi Milano – Effebi) viene eseguita da nostri tecnici avvalendosi di sistemi cam in continuo aggiornamento e di sofisticate macchine CNC.

Grazie ad una mentalità molto flessibile, a volte seguendo e spesso anticipando le tendenze del mercato con scelte molto coraggiose, ora siamo in grado di assicurare la fornitura completa, a 360°: dal progetto e costruzione degli stampi fino al getto lavorato e assemblato.

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Un settore in forte crescita che non ha quasi mai subito cali di fatturato è quello dei rifiuti. Possiamo immaginare quante tonnellate di rifiuti creiamo ogni giorno solo nel nostro paese.

Complice una grossa sensibilizzazione sul tema dell’inquinamento e dei rifiuti stessi, possiamo dire che il rifiuto in se è ormai considerato, attraverso l’opera del riciclo, vera e propria materia prima.

Cosa si intende per economia circolare?

Un tipo di economia che si basa sul riciclo di materiali che non siano dal principio risorse naturali o materie prime.

Quale ruolo ha la plastica all’interno di questo settore?

E’ bene ricordare che la plastica tradizionale ha tempi di smaltimento lunghissimi se non correttamente smaltita.

Per fare un esempio e notare le differenze, possiamo schematizzare che i tempi di naturale smaltimento sono:

  • plastica: fino a 1000 anni
  • carta: qualche mese

e’ stato doveroso quindi, se pur con decenni di ritardo, prendere in mano la questione e far fronte ad una problematica così ingente. Resta il fatto che il commercio di materiali plastici non è svanito ma si è semplicemente rinnovato, sostituendone materiali e tipo di produzione. Per plastica riciclata infatti si intende plastica recuperata dai rifiuti che sostanzialmente passa al vaglio di alcuni passaggi fondamentali (non gli unici) che sono:

  • pulizia
  • filtraggio
  • separazione da altri prodotti

Effebi, attraverso lo stampaggio ecologico di materie plastiche ad iniezione, gioca un ruolo fondamentale nella crescita e nella rinascita di questo settore.

Chi stampa plastica lo sa: in questo momento storico, dopo un lungo periodo di sensibilizzazione riguardo al tema dell’ecologia, è diventato più semplice considerare lo stampaggio con plastica riciclata come un business che si può eseguire senza ridurre guadagni e qualità del prodotto finale.

Cosa è cambiato negli ultimi anni?

Oltre chiaramente ad una forte presa di coscienza sulla problematica legata all’ambiente (soprattutto inerente allo smaltimento dei materiali plastici), possiamo aggiungere alcune particolarità che rendono fertile questo settore:

  • incremento del prezzo del petrolio (o volatilità dello stesso)
  • crescita della cosiddetta economia circolare
  • maggior appeal rispetto al prodotto finale

Queste ed altre cause hanno reso la plastica bio molto più appetibile rispetto quella classica creata dai polimeri.

E’ molto importante sottolineare che la classica plastica creata coi polimeri (che tutti conosciamo) viene prodotta dal petrolio e quindi è strettamente correlata a quel tipo di fornitura e di mercato. La plastica ecologica o riciclata invece è per di più legata ad altri settori commerciali:

  • il settore dell’agricoltura
  • il settore del packaging
  • il settore dei rifiuti

 

Tutti questi settori sopraelencati sono in forte crescita e, a differenza del settore petrolifero, non sono una risorsa che rischia di estinguersi o di andare incontro a fattori esponenziali e sociopolitici.

Anche riguardo al fascino che crea un prodotto finito in plastica ecologica, possiamo notare come molti marchi noti e molte firme di fama internazionale siano estremamente favorevoli a questo tipo di commercializzazione. Questo aiuta ancor più ad aumentarne richiesta e mercato.

E’ quindi preferibile, soprattutto rimanendo nell’ambito del riciclo sostenibile, sostituire le proprie abitudini di acquisto con prodotti leggeri, pratici e creati dalla nuova frontiera della produzione industriale di plastica.

 

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La costruzione degli stampi (Stampaggio ECO Milano Effebi) viene eseguita da nostri tecnici avvalendosi di sistemi cam in continuo aggiornamento e di sofisticate macchine CNC.

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